如今有哪些注塑模具制造技術?

1、激光快速成型技術(RPM)速度的發展,我國已達到國際水平,逐步實現商品化。世界上,快速成型技術主要是SLA(立體光刻),LOM(分層分割),SLS(選擇性激光燒結)、3日本民主黨(三維打印)。
清華大學首次引入3 d()SLA250(立體光刻或光敏樹脂激光固化)設備和技術發展研究,通過幾年的努力,多次改進,引入“rpm – M -類型的快速原型制造系統”(與層狀固體制造導彈,熔體擠出成形mem),這是中國自己的全球知識產權的只有兩個快速成型過程系統(國家專利),與更好的性能。
2、無模多點成形技術與高度可調穿孔組代替傳統的金屬板模具成形表面和先進制造技術之一,dieless多點成形系統與CAD / CAM /貓技術為主要手段,迅速和經濟上實現自動形成三維表面。吉林科技大學承擔相關dieless形成國家重點科技項目,具有獨立設計和制造具有國際領先水平的dieless成形設備。
這項技術在我國,麻省理工學院、東京大學、東京技術學院,日本,理論和實際應用中處于領先地位,目前被用于促進應用程序的發展。
3、樹脂沖壓模具首次在國內汽車的發展已成功應用。一汽模具制造有限公司設計制造的12套樹脂模具修改和試驗生產的新小紅旗轎車,12套模具是行李,發動機蓋,,,左翼和右翼大而復雜的內部和外部覆蓋拉延模的部分,它的主要特點是CAD / CAM的主模型的基礎上,模具表面和瑞士汽巴專用化學品的高強度樹脂鑄造成型,穿孔和死亡之間的間隙由進口特種蠟平板電腦精確控制,模具,尺寸精度高、制造周期可以縮短一半到三分之一,生產成本可以節省約1000萬元(12套模具)。它開辟了一個新的方式發展的中國汽車和小批量生產。瑞士汽巴專家相信90的國際水平。

注塑模具制造技術

注塑模具制造技術

 

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