疊層注塑加工模具的優勢

疊層注塑加工模具是一種新模具,其有區別于普通注塑模具的另外一種新型模具型式 。 它的原理就是在一副模具中將多個型腔在合模方向重疊布置 , 這種模具通 常有多個分型面 , 而且在每個模具的分型面上可布置一個或多個型腔 。用另一種稍微簡單的說法來說 , 疊層模具就相當于將許多副相同的單層模具層層疊放在一起 , 又同時安裝在一臺注塑機上進行注塑生產。

疊層注塑加工模具

疊層注塑模具結構上 由疊層模具熱流道系統 、專用模架 系統 、 承載導向系統 、 雙向頂 出系統 、 開合模聯動系統等多個系統組成

 

疊層模具他在生產相同的塑料產品時候的效率超過普通的單層模具一倍或多倍 ,疊層模具大幅降低了我們注塑生產時所花費的各項成本。從疊層模具的結構特點來看 ,疊層模具在將多副相同的模具的型腔組合在同一副模具中,利用普通注塑成型機器即可滿足這種模具的生產,二區模具在充模、保壓和冷卻時間與單層的注塑模具完全相同。其生產的效率將超過原來普通的單層的塑料模具一倍甚至多倍 ,大大提高了相同制品每單位時間的產量

 

裝在與單層模具要求相同的注塑機上,無須再投資購買額外的機注塑機和加工設備 ,從而節約了安裝機器 、 設備和擴建廠房、 新增勞動力的費用。疊層模具的制造要求基本上與普通模具相同。 根據一些數據的統計來說,一套雙層疊層模具的制造周期比二套單層模具的制造周期縮短 5 %一 l0 %。疊層模具適用于大批量生產的制品 ,產品的數量越來越多的話, 塑料制品的生產成本也越來越低,疊層模具技術可廣泛應用于家電、 汽車等產品塑料零件 的制造 。 如洗衣機外桶蓋和上蓋 、 空調面板、 汽車的門板 、地圖袋等 。

 

現在疊層注塑加工模具也在普遍的推廣中,深受好評中

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