由于受到高壓塑料熔體力的作用，模腔會膨脹而模芯會收縮，即所謂鋼的彈性變形，因此，一旦注塑壓力建立了，模腔的空間比注塑開始時的就要大些。
如果塑料制品的收縮量比模腔和模芯的彈性變量大，就沒有問題。但是如果小的話，制品就會被夾緊在模腔和模芯之間。如果注塑壓力較高，模腔壁太弱，制品壁厚又較小，從而制品的實際收縮就很小，這種情形下，夾緊就會發生。
這種情況如果出現在薄壁容器的側壁幾乎或沒有脫模斜度的情況下那就糟透了。注塑機沒有足夠的力打開模具。所需的開模力是制品的摩擦系數（塑料與鋼材之間）與擠壓力（來自于彈性變形的模腔作用域塑料上的力）的乘積。
解決方法我覺得一個是加大脫模斜度，一個是加大產品壁厚，在一個是解決兩者之間的摩擦系數
不知道對你有沒有幫助