模具生產注塑件時產品整體發脆的原因

模具生產注塑件時產品整體發脆的原因

1.注塑機射出和保壓壓力不足; 2.背壓太小、原料不夠扎實;

3.背壓太大,剪切、磨擦熱量增加; 4.射速太慢,未充分結晶;

5.模溫太高,原料過火、分解、變質; 6.模溫太低,未充分結晶;

7.射出、保壓時間不足; 8.注塑機停機時間太長了和注塑周期太長;

9.儲料時間太長; 10.二級回料在新料里添加比例太多;

11.原料強度、韌性不夠,粘度不夠; 12.添加劑不合理,或添加太多;

13.原料未充分烘干; 14.產品內部結構有些地方太厚,有些地方太薄,不均勻,進料地方考慮不合理。

15.模具進料不均勻,冷料井不夠; 16.產品壁厚太薄

17.注塑機溫度時高時低,不穩定; 18.注塑機料管沒清理好;

19.頂出不合理,塑體應力增加,產生破裂;

20.塑料件模具冷卻回路沒排好。

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